在紙袋圖案的印刷過程中(zhōng)，因紙袋印前制版不到位而導緻的質量問題時有發生(shēng)，輕則浪費材料與工(gōng)時，重則導緻産品報廢，造成嚴重的經濟損失。要想杜絕以上問題的發生(shēng)，小(xiǎo)編認爲應注意以下(xià)幾個方面。
一(yī)、不同種類的紙袋需要拼在一(yī)張印版上進行印刷時，如果拼版時色調相同或相近的産品沒有拼在同一(yī)縱向位置上，可能會出現A款産品能達到打樣稿标準，B款産品基本接近打樣稿标準，C款産品與打樣稿有輕微色差，D款産品與打樣稿色差較大(dà)的現象。因此，在拼版時應将暖色調、冷色調、中(zhōng)間色調的産品拼在同一(yī)縱向位置上，以便于印刷出優質的産品。
二、紙袋圖案拼版時如果将紙盒的非圖文部分(fēn)放(fàng)于叼口處，而拖梢處放(fàng)的不是連續調圖像，是平網或實地的話，那麽紙袋圖案印刷時就很容易産生(shēng)“鬼影”，嚴重影響産品質量。此時應将非圖文部分(fēn)放(fàng)于拖梢處，這樣就不會出現“鬼影”。
三、紙袋圖案拼版時還應注意不能爲了節省膠片而将紙盒成品線省去(qù)，而是依靠曬版和印刷人員計算叼口和成品的位置，這樣會大(dà)大(dà)影響生(shēng)産效率，還可能會因爲曬版和印刷人員一(yī)時疏忽，造成重大(dà)事故。
四、紙袋圖案輸出的膠片上通常不含拉規标識線，但如果遇到叼口與拖梢均爲空白(bái)的情況，會給紙盒的印刷定位帶來極大(dà)不便。對此，有必要在膠片上制作出拉規标識線。凡是不需要裱瓦楞紙闆的包裝紙盒，拉規标識線制作于靠身部位；需要裱瓦楞紙闆的包裝紙盒，拉規标識線制作于朝外(wài)部位。
五、紙袋圖案确保膠片符合印刷要求，膠片輸出後認真核對膠片上的圖文是否與打樣稿一(yī)緻（作爲核對基準的紙盒刀版線須規範）。
六、紙袋圖案保證不同膠片之間的正确套準，這是因爲一(yī)套膠片一(yī)般分(fēn)兩次輸出，其套印精度很容易受到一(yī)些客觀因素的影響。輸出的膠片一(yī)旦出現質量問題，應重新制作。
七、紙袋曬版前應認真比較膠片與打樣稿，如果主色調的膠片密度偏大(dà)，就應加曬版時的曝光時間，避免印刷色調偏重；如果密度偏小(xiǎo)，則應減少曬版時的曝光時間，以免網點丢失影響色彩再現。