對于一(yī)些中(zhōng)小(xiǎo)印刷廠來說，一(yī)台價值高達1000萬之巨的海德堡膠印機，能占據了公司固定資産的一(yī)大(dà)部分(fēn)。
而在如今這個印刷包裝行業的微利時代，印刷廠惟有通過提高印刷機的開機率才能盡快收回成本。
減少印刷機調機時間是我(wǒ)們提升印刷機效率的最有效手段之一(yī)。假如我(wǒ)們每天每台印刷機做20個訂單，每次換單時間在20分(fēn)鍾，那麽每台印刷機一(yī)天就要換單停機高達400分(fēn)鍾。若能做到換單隻需10分(fēn)鍾，就直接節省了200分(fēn)鍾時間，效率直接提升50%。
要想做到這一(yī)點，就需要我(wǒ)們合理地安排從印刷前準備到現場調試、人員分(fēn)工(gōng)等一(yī)系列工(gōng)作。隻有讓設備提高開機率才能達到效率提升50%的目标！
如何做到呢？
一(yī)、做好印前準備工(gōng)作，事半功倍
先來談下(xià)印前準備工(gōng)作中(zhōng)需要重視的點滴細節控制之處。印前準備我(wǒ)們需要準備些什麽？如何保障準備到位呢？
1、準備印刷機所需要油墨
領取油墨，檢查油墨的PH值、粘度、色相是否符合标準。因PH值控制印刷對紙張的吸附力，尤其是做網點疊印最爲突出。假如你PH值調整是前一(yī)個紅色PH值設爲9而後面疊印色藍色PH值設定爲8，這樣疊印出來的效果就是藍色蓋不住紅色，疊印效果就會差。同樣粘度是控制印刷品質最關鍵因素之一(yī)，粘度過高會出現印刷不清晰，脫墨等現象，所以一(yī)定要檢測。不檢查色相，上墨發現不對後再清洗油墨，就會損失2公斤的油墨及花費最少15分(fēn)鍾左右停機換墨。查看印刷生(shēng)産排程後，安排人員去(qù)領當天需要使用的油墨并放(fàng)置到現場車間。上機前先攪拌油墨，然後上墨循環生(shēng)産。
2、準備印刷機所需要的印刷版
在我(wǒ)們印刷過程中(zhōng)常常出現印刷版上機後發現印刷版不對或發現印刷版磨損導緻不能印刷情況，從而造成換單停機。每次會導緻30分(fēn)鍾的停機浪費及每次清洗油墨的浪費最少也是2-4公斤墨量。那如何來克服此類狀況發生(shēng)呢？
（1）版房人員按照生(shēng)産排程單拿印刷版，送至印刷機。
（2）拿版人員先對印刷版進行基礎檢測，如文字是否正确。
（3）檢查版面是否有污迹或磨損等，再送到機台并核對印刷版号是否正确。
3、紙闆準備
在印刷過程中(zhōng)，印刷版、油墨都上機了，發現紙闆沒有出來，而導緻機器換單洗墨，這類事情時而發生(shēng)。以下(xià)建議供大(dà)家參考，可用來防止類似問題的發生(shēng)。
1)首先查看紙闆是否已經生(shēng)産出來，避免印版等挂好卻沒紙闆印刷現象。
2)按生(shēng)産排程，梳理所需要生(shēng)産紙闆的排序。
總結：以上三方面如能做到，我(wǒ)們現場停機時間将會減少20%。隻有在細節上控制好，才能逐步提升印刷機效率。
二、同步管理内外(wài)任務提升50%印刷機效率
企業想提高印刷效率，華印專家認爲改進的最佳的辦法是，記錄我(wǒ)們現在的工(gōng)作情況：記錄所有調機動作并将其劃分(fēn)爲内部和外(wài)部任務，盡可能的将内部任務轉化爲外(wài)部任務，并減少外(wài)部任務所需要的時間。
1.内部任務
内部任務是必須在設備鎖定狀态下(xià)執行的活動：如換印刷版，調整壓線輪位置等，機器必須停下(xià)來的動作。那我(wǒ)們如何提前完成内部任務呢？通常四個人一(yī)台設備，1号爲機長2、3、4号爲副手。
（1）我(wǒ)們往往發現，上一(yī)個單子結束後，員工(gōng)都不知(zhī)道要做些什麽，就是在那等待或等機長指令。所以我(wǒ)們需要減少上單停機後打開機器前的銜接時間，這樣才能達到縮短準備時間效果。
（2）上單結束後，設備停下(xià)來我(wǒ)們員工(gōng)常常反複找工(gōng)具拿工(gōng)具，做重複的動作。我(wǒ)們必須要減少機器打開後，1、2、3号員工(gōng)反複進出機器拿工(gōng)具的時間，動作減少重複則時間就減少了。
（3）常規操作中(zhōng)，一(yī)般是把上一(yī)單印刷完畢後，把前一(yī)個單子版墨清洗了再去(qù)找印刷版，這個環節會浪費1-2分(fēn)鍾。正确的做法是應該提前準備好要更換的印版、襯墊及油墨，放(fàng)置到所需要更換的印刷單元。這樣就可以節省2分(fēn)鍾的時間。
（4）調整下(xià)個工(gōng)單的工(gōng)藝參數非常重要，要按工(gōng)藝卡片上的數據記錄進行調整，杜絕上機後再進行調整。此項具體操作标準可查看一(yī)片試機相關微信。
（5）印刷機是個團隊合作的小(xiǎo)組，當某個崗位沒有把内部事項做完的時候，其他人員應積極去(qù)産于生(shēng)産，集中(zhōng)人力把内部事件先完成，
總結：按上述操作大(dà)緻可以節省4-5分(fēn)鍾，也就是一(yī)天20單子也就節省了100分(fēn)鍾時間，提升了20%的效率。
2.外(wài)部任務
外(wài)部任務是在設備生(shēng)産紙箱過程中(zhōng)可以執行的活動：準印刷版，油墨或上墨等工(gōng)作事項。那我(wǒ)們如何來縮短外(wài)部時間呢？
1、上單結束後，我(wǒ)們應該迅速清理進紙部并開始進行調整，拉走上單印刷品，調整堆碼機準備托盤。
2、我(wǒ)們需要盡量利用4号員工(gōng)完成外(wài)部事件。隻有合理安排員工(gōng)的工(gōng)作流程,才能減少等待時間。
由此可見，通過現場操作和驗證，完全有可能實現提升50%印刷效率的實際需求。